Curso Online HAZOP -Taller de Mejores Prácticas

Presentación

La técnica de Identificación de Peligros en las industrias de Procesos conocida como HazOp (Hazards and Operability Studies) se originó en la empresa británica ICI a fines de los ’60. Su facilidad de implementación y buenos resultados hicieron que la aplicación se extendiera enormemente.

Ya en 1977 la “Chemical Industries Association” publicó una Guía para su implementación y luego la Comisión Electrotécnica Internacional desarrolló la Guía específica IEC 61882.

Posteriormente, tanto el Centro Europeo de Seguridad de Procesos (EPSC) como el Centro para la Seguridad de Procesos Químicos de AIChE han estimulado el uso de estos estudios y publicado libros y guías al respecto.

Objetivo General

Profundizar en los conceptos y aplicaciones, pero sobre todo en la práctica de la técnica HAZOP.

Dirigido a

Responsables de Seguridad de Procesos, Salud y Seguridad Ocupacional, Ingenieros de Proyectos y de Operación en Plantas de procesos químicos, petroquímicos, de Celulosa y Papel, farmacéuticos, de generación de Energía Eléctrica, Minería, Gas y Petróleo

Usted Recibirá - en formato digital

• Presentación del Curso en formato PDF.
   
• Abundante información complementaria y de apoyo a los temas tratados
   
• Diploma de participación.

Metodología a aplicar - online en tiempo real

• Mediante una plataforma de aprendizaje virtual con un facilitador online -en tiempo real- basado en las herramientas desarrolladas para el e-learning, se presentan los conocimientos con apoyo audiovisual y herramientas complementarias. El facilitador guía, impulsa, presenta, desafía y responde a las necesidades de aprendizaje de los participantes y de la organización.
   
• Se utiliza la técnica de Taller, con exposiciones de conceptos, para inmediatamente ejercitar su aplicación en casos sencillos, pero con el nivel necesario para ser extrapolados a situaciones de mayor complejidad.
   
• La modalidad online en vivo del Taller exige, para la práctica, una combinación original y novedosa de técnicas, incluyendo la del trabajoindividual off-line, con análisis y discusión colectiva en modo de teleconferencia.
   
• Se prevé el desarrollo detallado de un caso de aplicación de la técnica HazOp.

Testimonios del curso en modalidad presencial

• Superó mis expectativas muy por sobre lo esperado. Francisco Javier Acevedo Arancibia. (SOC. GNL MEJILLONES S.A.)
• Relator posee amplio dominio sobre el tema. Entretenido, didáctico. Marco Araya A. (CÍA. MINERA CERRO COLORADO).
• Excelente aporte para quienes trabajan en procesos productivos. Eduardo Vergara V. (SKM Minmetal).
• La experiencia del relator y el conocimiento técnico dan como resultado un curso ameno y enriquecedor. Leonardo Guerman Castillo (MINERA VALLE CENTRAL).
• Bueno, una visión estructurada y jerárquica de cómo hacer. Alejandro Tapia A. (ACHS).
• Información y contenidos relevantes con una exposición clara, didáctica y amena. Muy buen curso. Luis San Martín (SQM INDUSTRIAL).
• Buena organización, excelente el relator en sus dominios de experiencias ingenieriles de plantas productivas. Fernando E. Baeza A. (CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCION S.A.)
• El contenido del curso es de excelente nivel, pero por sobre todo la metodología de enseñanza del Sr. Canale. Cristián Delgado (DISTRINOR S.A.)
• Dinámico, excelente metodología e interacción. Eduardo Oyarzún (SERVIU Metropolitano).
• Muy bueno, deja claro conceptos y técnicas. Muy adecuado a nuestra realidad. Mauricio Flores Palominos (COMPAÑIA DE PETROLEOS DE CHILE COPEC S.A.)

Programa del Curso Online

1. Panorama de los Estudios de Peligros en las industrias de Procesos

2. El método de estudio HazOp

• Cuestiones básicas
• Intencionalidad
• Limitaciones de la técnica

3. Proceso detallado de los estudios HazOp

• Nodos y descripción de la Intención de Diseño
• Generación de escenarios de desviación
• Identificación de las causas posibles
• Evaluación de consecuencias
• Salvaguardas de prevención y de mitigación
• Recomendaciones / acciones
• Técnicas de registro de resultados
• Secuencia y completamiento del Análisis

4. Cómo se organiza un estudio HazOp

• Fijando los límites y objetivos del estudio
• Selección del Coordinador (Facilitador) y el equipo
• Preparación de un HazOp

5. Llevando a cabo un HazOp

• Planificación de las sesiones
• La sesión de estudio
• Coordinando un equipo HazOp
• La estela de trabajo – Estudios subsiguientes y seguimiento de acciones
• Rol de los programas para asistir en un estudio HazOp

6. Estudio de aplicación de la técnica

• Escenarios de Gestión del Cambio (MoC)
• Diseños repetitivos
• Estudios periódicos de Riesgos (enfoque ICI) en plantas existentes
• Proyectos nuevos