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Curso Soldadura de Mantenimiento

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Duración:

15 horas

Fecha:

Curso aún no programado en modalidad abierta

Relator:

Maurizio Edwards

Código Sence:

12-37-9738-15 (*)

(*) Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación no conducente al otorgamiento de un titulo o grado académico.
- Código Curso (interno): 544

Folleto descriptor del curso:

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Programa del Curso Soldadura de mantenimiento

Objetivo General

Actualizar conceptos sobre soldabilidad de equipos y/o componentes industriales, asociando fenómenos metalúrgicos al comportamiento y vulnerabilidad técnica de los procesos de soldeo utilizados.

Objetivos Específicos

  • Diagnosticar correctamente el proceso de reparación o recuperación de partes y piezas por soldadura.
  • Evaluar los procesos de soldadura disponibles, con sus bondades y defectos.
  • Conocer variables relevantes de costos y tiempos de reparación.
  • Conocer indicadores de desempeño y confiabilidad de partes y piezas soldadas.
  • Conocer y evaluar la suceptibilidad de agrietamiento.
  • Conocer modelos predictores de soldabilidad.

Metodología

Expositiva, con Estudios de Casos de la industria.

Dirigido A

Jefes de Departamento de Mantenimiento y Confiabilidad, Ingenieros especialistas, Técnicos superiores, Jefes de Talleres.

Programa

1. Campo de aplicación.
  • Usos y limitaciones.
  • Realidad nacional.
  • Estado del arte.
2. Estado del arte
  • Usos y tendencias.
  • Realidad industrial nacional.
  • Avances tecnológicos y realidad industrial internacional.
  • Mapa de procesos de soldadura, corte y revestimientos (coating).
3. Metalurgia de la soldadura
  • Material base y su clasificación (Números P, A, S).
  • Propiedades claves de los materiales base.
  • Aportes de soldadura, aleaciones, clasificación (Números F).
  • Comportamiento, diagnóstico y prognosis.
4. Defectos de la soldadura
  • Discontinuidades lineales y volumétricas.
  • Modos de falla de uniones soldadas.
  • Deformaciones 2D, 3D.
  • Tipos de cargas y esfuerzos.
  • Concentradores de tensiones.
5. Soldabilidad y calidad
  • Índices de soldabilidad.
  • Modelos de precalentamiento.
  • Modelos de PWHT.
  • Velocidad de enfriamiento, t8/5.
  • Dureza máxima bajo el cordón.
  • Susceptibilidad de agrietamiento, HCS, UCS.
  • Grietas inducidas por hidrógeno.
6. Calificaciones
  • Del procedimiento de soldadura WPS, PQR.
  • Operadores y soldadores, WPQ.
  • Variables significativas.

Mayor detalle de los contenidos de este curso:

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Acerca del Relator

Maurizio Edwards

Maurizio Edwards

  • Ingeniero Civil en Mecánica
  • Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
  • Magíster en Gestión de Activos y Mantenimiento
  • Diplomado en Corrosión y Selección de Materiales
  • Postitulo en Corrosión y Selección de Materiales
  • Experto en Soldadura de Mantenimiento
  • Consultor en Gestión de Activos y Mantenimiento.
  • Asesor en Confiabilidad Operacional, Vulnerabilidad Técnica, Riesgo técnico
  • Candidato a Doctor en Ciencias e Ingeniería de Materiales
  • Profesor en cátedras de Mantenimiento, Maquinas & Equipos, Ingeniería de la soldadura, UTFSM, USACH, UTEM.
  • 21 años en la industria de generación de energía eléctrica, CHILGENER, AES Gener, Guacolda, Norgener
Maurizio Edwards

Maurizio Edwards

Ingeniero Civil en Mecánica, Licenciado en Ciencias de la Ingeniería, Magíster en Gestión de Activos y Mantenimiento

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