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Curso Online en Vivo

Turbinas de Gas

Partes Fundamentales, Funcionamiento y Mantenimiento

6, 7, 8 y 9 de mayo de 2024

Horario (Chile): 14:00 a 18:00 Hrs cada día (UTC-4)
Duración: 16 horas
Facilitador: Mauricio Vega (Argentina) -
Precio CLP Chile: $360000- Precio US Dólar: $480

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Inscripciones

Fecha y Horario:

6, 7, 8 y 9 de mayo de 2024

Hora estándar Chile UTC -4 horas
14:00 a 18:00 Hrs. cada día

Duración: 16 horas
Si tiene problema de asistir a alguna sesión del curso, se podría solicitar acceso a la grabación correspondiente.
* Nota: Se compartirá acceso sólo al 50% (como máximo) de las sesiones totales del curso, según nuestra política a este respecto.

Modalidad:

Online En Vivo

Facilitador :

Mauricio Vega (Argentina)


PRECIOS: Valores exentos de IVA Precio CLP Chile Precio US Dólar
Precio Online por participante $360.000 $480

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- Código Curso (interno): 669/5227

Folleto descriptor del curso:

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Programa del Curso Turbinas de Gas

Introducción

El presente curso proporciona los conocimientos esenciales para identificar los componentes clave y las últimas tecnologías en el funcionamiento y mantenimiento de las turbinas de gas. Se presentan también las mejores prácticas para optimizar su rendimiento y asegurar su funcionamiento óptimo.

Objetivos

Al finalizar el curso los participantes estarán capacitados para: 
 
  • Comprender las partes fundamentales de las turbinas de gas.
  • Identificar los factores que afectan su operación y mantenimiento.
  • Analizar en detalle cada uno de sus componentes, como el sistema de auxiliares, la admisión, el compresor, la combustión, la turbina y el escape.
  • Reconocer los distintos tipos de turbinas de gas existentes en el mercado y comprender su evolución.
  • Familiarizarse con las nuevas tecnologías en piezas capitales de las turbinas de gas.
  • Aplicar correcta y eficientemente la tecnología y las mejores prácticas en el mantenimiento de la planta donde se encuentren estas máquinas.
 

Dirigido a

Operadores, ingenieros, jefes, gerentes, técnicos y personal administrativo de instalaciones industriales con este tipo de tecnología, que deseen obtener una comprensión precisa de esta tecnología.

Metodología interactiva – Online en Vivo

  • Nuestra innovadora plataforma virtual en tiempo real, sincrónica, ofrece una experiencia enriquecedora con contenido audiovisual y recursos complementarios. Nuestro/a facilitador/a, en línea, guía, estimula y brinda apoyo para satisfacer las necesidades de aprendizaje.
  • Presentaciones en PowerPoint, interacción entre instructor y participantes, ejercicios para reafirmar conceptos, videos, secuencia de imágenes de una parada mayor de una planta de cogeneración, y ejercicio tutorial, en grupos, que abarca todos los conceptos principales del curso.
     

Nivel del Curso

Medio. No es un curso básico o de iniciación, aunque no se requieren conocimientos previos. Se utilizarán videos y presentaciones en PowerPoint y casos de estudio.

Usted Recibirá - en formato digital

  • Presentación del Curso en formato PDF.
  • Certificado de participación y/o aprobación del curso en base a nuestra Politica de Certificación de cursos.

Programa del Curso Online

1. Introducción
  • Tipos, diferencias y utilización, presente y futuro.
  • Descripción funcional (Centrales Convencionales, CTCC, Cogeneración, Trigeneración), Características principales, Componentes de turbinas de gas y construcciones principales. Turbinas Heavy Duty. Turbinas Aero derivados /micro /industriales. Turbinas de Gas doble eje. Ciclo simple / Ciclo Combinado.
  • Ventajas y desventajas.
  • Diagramas de bloques.
2. Sistemas auxiliares
  • Sistema de arranque, embrague y virador.
  • Sistema de Aire: Enfriamiento, atomización y sellos.
  • Sistema de Lubricación.
  • Sistema de Combustible: Gas, Líquido y Dual.
  • Sistema Contra Incendio.
  • Sistema de aire de atomización.
  • Divisor de flujo.
  • Esquemas de cañerías.
  • Sobrevelocidad mecánica.
  • Convertidor de par.
  • Diagrama hidráulico.
3. Sección de admisión
  • Sistema de Filtración
  • Casa de filtro.
  • Consecuencias del mal filtrado.
  • Averías típicas.
  • Tipos de sistema de refrigeración.
  • Sistema Evaporativo. 
  • Inlet air Fooging.
  • Chiller system.
  • Tulipa de admisión de aire a la Turbina.
  • Lavado del compresor.
  • Sistema anti-icing.
  • Casos de estudio.
4.Sección compresor 
  • Álabes variables (IGVS), Compresor.
  • Álabes estáticos.
  • Fenómeno de Bombeo de los Compresores. 
  • Álabes Móviles y Válvulas de Alivio. 
  • Sistema de extracción de aire. 
  • FOD-DOD.
  • Suciedad. 
  • Fenómeno Surge. 
  • Recubrimientos. 
  • Averías comunes.
5. Sección de combustión
  • Tipos Cámaras de combustión.
  • Tubos Cruzallamas.
  • Piezas de Transición.
  • Inyectores.
  • Bujías de Encendido / Detectores de Llama.
  • Tipos de inyectores. 
  • Proceso de desmontaje.
  • Sistema DLN (Dry Low Nox).
  • TBC (Thermal Barrier Coating).
6. Sección de la turbina
  • Segmentos y Directrices.
  • Ruedas de Álabes. 
  • Rotor de la Turbina y Compresor.
  • Sistema de Enfriamiento. 
  • Montaje álabes. 
  • Sellos.
  • Aleaciones de álabes y directrices. 
  • Caso de estudio.
7. Escape
  • Termopares. 
  • Cojinetes y Sellos.
  • Spread de temperaturas.
  • Desmontaje.
8. Operación y cuidados de una turbina a gas
  • Conceptos de disponibilidad y fiabilidad en turbinas de gas.
  • Sistemas auxiliares para la operación.
  • Ejercicio de cálculo Horas Equivalentes de Funcionamiento.
  • Lavado de compresor.
  • Generador. 
  • Proceso de arranques.
  • Sistema de protección.
9. Sistema de control
  • Sistema de Regulación de las Turbinas de Gas. 
  • Sistema de Protección por sobrevelocidad. 
  • Sistema de aceite de control.
  • Vigilancia y seguridad operativa.
  • HMI- Interface operador-máquina.
  • Sistema de protección primario.
  • Supervisión turbina.
  • Monitorización de Temperatura/Vibraciones/Velocidad.
  • Detección de llama.
  • Sobrevelocidad.
  • Inyección de vapor.
  • Calculo de EOH (Equivalent Operating Hours).
10. Tipos de inspecciones a una turbina a gas
  • Objetivo de mantenimiento.
  • Mantenimiento en parada.
  • Principales factores que influyen.
  • Inspección de combustión. 
  • Inspección partes calientes / HGPI.
  • IM / Overhaul.
  • Inspección Boroscópica- Defectos a encontrar. 
  • Mantenimiento Preventivo (vibraciones, termografías, lubricantes).
  • Desmontajes de la turbina. 
  • Buenas prácticas.

11. Principales averías 

  • Fallos más comunes. 
  • Álabes.
  • FOD-DOD.
  • Fallo rotor.
  • Fallo cojinetes.
12. Sistema de lubricación 
  • Diagrama de lubricación. 
  • Filtros.
  • Refrigeradores.
  • Fallos más comunes. 
  • Problemas en cojinetes. 
  • Calidad del lubricante.
13. Ejercicio
  • Taller debate interpretando y organizando una parada de mantenimiento.
 

Temas Claves a Ser Tratados

  • Funcionamiento de la turbina de gas y auxiliares. 
  • Identificación de los principales componentes de la turbina de gas, configuración de equipos y requisitos de mantenimiento asociados de cada sección de la turbina. 
  • Operaciones e intervalos de mantenimiento. 
  • Propósito, función y el mantenimiento preventivo de rutina de los diversos sistemas de soporte de la turbina, tales como sistema de lubricación, álabes variables de entrada y combustibles, etc.
  • Una revisión de las prácticas estándares, herramientas y piezas necesarias para llevar a cabo con éxito las inspecciones.

Mayor detalle de los contenidos de este curso:

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Acerca del Facilitador

Mauricio Vega

Mauricio Vega (Argentina)

Ingeniero Electro-Mecánico en la Universidad Nacional de Córdoba, con un MBA en la Universidad Católica de Córdoba y tres posgrados: en Dirección de Proyecto, Gestión Gerencial en el Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA) y Gestión Integral en la Universidad DiTella (Buenos Aires).
 
Experiencia laboral de 18 años en la industria Oíl and Gas en Repsol/YPF e Investigación de Materiales en Francia, Argentina y España.
 
Amplia experiencia en Mantenimiento en plantas petroquímicas, Ingeniería (gestión de proyectos) y Operaciones (Gestión de equipos) de plantas Logísticas y Poliductos.
 
En su periodo de estancia (2002-2006) en España (Repsol) se especializó en la gestión de mantenimiento de plantas de cogeneración de ciclo combinado (Frame 6). Jefe de parada de mantenimiento de 2 plantas de cogeneración Ciclo Combinado y gestión de repuestos (restauración y adquisición).  Responsable de seguimiento y reparaciones de rotores dañados por siniestros de 14 turbinas Frame 6.
 
Disertante en Argentina, Perú, Colombia y México de distintos cursos y congresos vinculados con gestión de mantenimiento de turbinas y plantas de generación de energía.
 
Se desempeña como Profesor en la Escuela de Negocios (ICDA) y Universidad Católica de Córdoba en mercado energético, gestión de repuestos y mantenimiento Industrial.
Mauricio Vega

Mauricio Vega (Argentina)

Ingeniero Electro-Mecánico en la Universidad Nacional de Córdoba, con un MBA en la Universidad Católica de Córdoba y dos posgrados en Dirección de Proyecto y Gestión Gerencial en el ITBA. 19 años de experiencia laboral en Investigación de materiales e industria Oíl and Gas en Francia, Argentina y Es

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