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Curso Turbinas de Gas y Vapor: Partes Fundamentales, Funcionamiento y Mantenimiento

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Duración:

15 horas

Fecha:

Curso aún no programado en modalidad abierta

Relator:

Mauricio Vega (Argentina)

Código Sence:

12-37-9767-48 (*)

(*) Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación no conducente al otorgamiento de un titulo o grado académico.
- Código Curso (interno): 562

Folleto descriptor del curso:

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Programa del Curso Turbinas Gas y Vapor

Objetivos

Proporcionar al participante los conocimientos precisos sobre turbinas de gas y vapor:
  • Partes fundamentales,
  • Factores que afectan su operación y mantenimiento
  • Detalle de sus componentes (sistema de auxiliares, admisión, compresor, combustión, turbina y escape),
  • Tipos de turbinas existentes en el mercado (su evolución) 
  • Nuevas tecnologías en piezas capitales
  • Tecnología y mejores prácticas en el mantenimiento de la planta. 

Dirigido A

Operadores, ingenieros, jefes, gerentes, técnicos y personal administrativo de instalaciones industriales con este tipo de tecnología, que deseen obtener una comprensión precisa de esta tecnología.

Metodología

Presentaciones en Power Point, interacción entre instructor y participantes, ejercicios para reafirmar conceptos, videos, secuencia de imágenes de una parada mayor de una planta de cogeneración, y ejercicio tutorial, en grupos, que abarca todos los conceptos principales del curso.

Nivel del Curso

Medio. No es un curso básico o de iniciación, aunque no se requieren conocimientos previos. Se utilizarán videos y presentaciones en PP y casos de estudio.

Programa

1. INTRODUCCIÓN
  • Tipos, diferencias y utilización, presente y futuro.
  • Descripción funcional (Centrales Convencionales, CTCC, Cogeneración, Trigeneración), Características principales, Componentes de turbinas de gas y construcciones principales. Turbinas Heavy Duty. Turbinas Aero derivados/micro/industriales. Turbinas de Gas doble eje. Ciclo simple / Ciclo Combinado.
  • Ventajas y desventajas.
  • Diagramas de bloques.
2. SISTEMAS AUXILIARES
  • Sistema de arranque, embrague y virador.
  • Sistema de Aire: Enfriamiento, atomización y sellos.
  • Sistema de Lubricación.
  • Sistema de Combustible: Gas, Líquido y Dual.
  • Sistema Contra Incendio.
  • Sistema de aire de atomización.
  • Divisor de flujo.
  • Esquemas de cañerías.
  • Sobrevelocidad mecánica.
  • Convertidor de par.
  • Diagrama hidráulico.
3. SECCIÓN DE ADMISIÓN
  • Sistema de Filtración
  • Casa de filtro.
  • Consecuencias del mal filtrado.
  • Averías típicas.
  • Tipos de sistema de refrigeración.
  • Sistema Evaporativo. 
  • Inlet air Fooging.
  • Chiller system.
  • Tulipa de admisión de aire a la Turbina.
  • Lavado del compresor.
  • Sistema anti-icing.
  • Casos de estudio.
4. SECCIÓN COMPRESOR 
  • Álabes variables (IGVS), Compresor.
  • Álabes estáticos. 
  • Fenómeno de Bombeo de los Compresores. 
  • Álabes Móviles y Válvulas de Alivio. 
  • Sistema de extracción de aire. 
  • FOD-DOD.
  • Suciedad. 
  • Fenómeno Surge. 
  • Recubrimientos. 
  • Averías comunes.
5. SECCIÓN DE COMBUSTIÓN
  • Tipos Cámaras de combustión.
  • Tubos Cruzallamas.
  • Piezas de Transición.
  • Inyectores.
  • Bujías de Encendido / Detectores de Llama.
  • Tipos de inyectores. 
  • Proceso de desmontaje.
  • Sistema DLN (Dry Low Nox).
  • TBC (Thermal Barrier Coating).
6. SECCIÓN DE LA TURBINA
  • Segmentos y Directrices.
  • Ruedas de Álabes. 
  • Rotor de la Turbina y Compresor.
  • Sistema de Enfriamiento. 
  • Montaje álabes. 
  • Sellos.
  • Aleaciones de álabes y directrices. 
  • Caso de estudio.
7. ESCAPE
  • Termopares. 
  • Cojinetes y Sellos.
  • Spread de temperaturas.
  • Desmontaje.
8. OPERACIÓN Y CUIDADOS DE UNA TURBINA A GAS
  • Conceptos de disponibilidad y fiabilidad en turbinas de gas.
  • Sistemas auxiliares para la operación.
  • Ejercicio de cálculo Horas Equivalentes de Funcionamiento.
  • Lavado de compresor.
  • Generador. 
  • Proceso de arranques.
  • Sistema de protección.
9. SISTEMA DE CONTROL
  • Sistema de Regulación de las Turbinas de Gas. 
  • Sistema de Protección por sobrevelocidad. 
  • Sistema de aceite de control.
  • Vigilancia y seguridad operativa.
  • HMI- Interface operador-máquina.
  • Sistema de protección primario.
  • Supervisión turbina.
  • Monitorización de Temperatura/Vibraciones/Velocidad.
  • Detección de llama.
  • Sobrevelocidad.
  • Inyección de vapor.
  • Calculo de EOH (Equivalent Operating Hours).
10. TIPOS DE INSPECCIONES A UNA TURBINA A GAS
  • Objetivo de mantenimiento.
  • Mantenimiento en parada.
  • Principales factores que influyen.
  • Inspección de combustión. 
  • Inspección partes calientes / HGPI.
  • IM / Overhaul.
  • Inspección Boroscópica- Defectos a encontrar. 
  • Mantenimiento Preventivo (vibraciones, termografías, lubricantes).
  • Desmontajes de la turbina. 
  • Buenas prácticas.
11. PRINCIPALES AVERÍAS 
  • Fallos más comunes. 
  • Álabes.
  • FOD-DOD.
  • Fallo rotor.
  • Fallo cojinetes.
12. SISTEMA DE LUBRICACIÓN 
  • Diagrama de lubricación. 
  • Filtros.
  • Refrigeradores.
  • Fallos más comunes. 
  • Problemas en cojinetes. 
  • Calidad del lubricante.
13. IMPACTO AMBIENTAL 
  • Sistema de control de emisiones.
14. TURBINA DE VAPOR 
  • Principales elementos.
  • Cómo se agrupan.
  • Partes Fundamentales de una TV. 
  • Descripción funcional.
  • Sistema de admisión.
  • Sistema de sellado.
  • Eficiencia.
  • Fallas habituales. 
  • Pruebas de funcionamiento. 
  • Mantenimiento.
15. EJERCICIO
  • Taller debate (secuencia y seguimiento fotográfico de una parada mayor).

Temas Claves a Ser Tratados

  • Funcionamiento de la turbina de gas/Vapor y auxiliares. 
  • Identificación de los principales componentes de la turbina de gas/vapor, configuración de equipos y requisitos de mantenimiento asociados de cada sección de la turbina. 
  • Operaciones e intervalos de mantenimiento. 
  • Propósito, función y el mantenimiento preventivo de rutina de los diversos sistemas de soporte de la turbina, tales como sistema de lubricación, álabes variables de entrada y combustibles, etc. 
  • Una revisión de las prácticas estándares, herramientas y piezas necesarias para llevar a cabo con éxito las inspecciones.

Mayor detalle de los contenidos de este curso:

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Acerca del Relator

Mauricio Vega

Mauricio Vega (Argentina)

Ingeniero Electro-Mecánico en la Universidad Nacional de Córdoba, con un MBA en la Universidad Católica de Córdoba y tres posgrados: en Dirección de Proyecto, Gestión Gerencial en el Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA) y Gestión Integral en la Universidad DiTella (Buenos Aires).
 
Experiencia laboral de 18 años en la industria Oíl and Gas en Repsol/YPF e Investigación de Materiales en Francia, Argentina y España.
 
Amplia experiencia en Mantenimiento en plantas petroquímicas, Ingeniería (gestión de proyectos) y Operaciones (Gestión de equipos) de plantas Logísticas y Poliductos.
 
En su periodo de estancia (2002-2006) en España (Repsol) se especializó en la gestión de mantenimiento de plantas de cogeneración de ciclo combinado (Frame 6). Jefe de parada de mantenimiento de 2 plantas de cogeneración Ciclo Combinado y gestión de repuestos (restauración y adquisición).  Responsable de seguimiento y reparaciones de rotores dañados por siniestros de 14 turbinas Frame 6.
 
Disertante en Argentina, Perú, Colombia y México de distintos cursos y congresos vinculados con gestión de mantenimiento de turbinas y plantas de generación de energía.
 
Se desempeña como Profesor en la Escuela de Negocios (ICDA) y Universidad Católica de Córdoba en mercado energético, gestión de repuestos y mantenimiento Industrial.
Mauricio Vega

Mauricio Vega (Argentina)

Ingeniero Electro-Mecánico, MBA, con experiencia laboral de 18 años en la industria Oíl and Gas en Repsol/YPF e Investigación de Materiales en Francia, Argentina y España.

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